该技术可实现现场快速修复,减少或避免分解,一般可在数小时内完成修复,有助于企业在有限的停机时间内迅速解决皮带机主轴的磨损问题,减少突发性或重大设备问题造成的损失。
该技术对轴承位置的磨损修复和轴承腔磨损修复的单边厚度没有严格要求,该特性明显优于传统的补焊机加工技术、电镀技术及喷镀技术等,另外,整个修复过程不会对皮带主轴本身的材质和结构造成任何影响,。
主轴前端有7:24的锥孔,用于装夹BT40刀柄或刀杆,主轴端面有一瑞面键,既可通过它传递刀具的扭矩,又可用于刀具的周向定位。主轴的主要尺寸参数包括:主轴的直径、内孔直径、悬伸长度和支承跨距。评价和考虑主轴主要尺寸参数的依据是主轴的刚度、结构上艺性和主轴组件的工艺适用范围。主轴材料的选择主要根据刚度、载荷特点和热处理变形大小等因素确定。
加工中心的主轴支承形式很多,其中立式加工中心的主轴前支承采用四个向心推力球轴承,后支承采用一个向心球轴承,这种支承结构使主轴的承载能力较高。且能适应高速的要求。主轴支承前端定位,主轴受热向后伸长,能较好地满足精度需要,只是支承结构较为复杂。
以上信息由专业从事钻机电主轴维修的斯伍德机电于2024/4/28 8:40:48发布
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