真空机故障原因及相应处理办法
1、真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。
2、抽气时间太短：延长抽气时间。
3、抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。
4、有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
5、噪音大：真空泵联轴器磨损或，更换。
6、排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。
7、真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。
8、旋片磨损：更换旋片。
9、真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。
10、油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
真空机故障原因及相应处理办法
1、真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。
2、泵油污染：更换新油。
3、回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。
4、不加热：加热条烧断，更换加热条。
5、加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)：更换时间继电器。
6、加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。
7、加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。
8、封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。
9、电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外)。
10、加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。
真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的气体，达到预定真空度后，一次完成封口与压印日期工序。真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，后，一次完成封口与压印日期工序。使用产品内充满气体，（膨化食品，面包，鱼片等等产品）外抽式真空机主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜、保持食品干燥等一些利保存的条件。分类1、内抽式真空机分：DZD-400/S单室真空机、DZD-400/2S双室真空机、DZD-500/2S双室真空机、DZD-600/2S双室真空机、台式真空机、茶叶真空包装机，可对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装，包装效果紧密、牢固、美观。全自动的，操作简单，设有电脑控制操作面板，一次性调试便可完成，无需多次调试1000型真空包装机包装速度快，破损率低，设备设有连续滚动传送链，包装完成后自动送出，节省时间，有效封口长度为1000，损坏率低，一年内免费维修更换配件，且终身服务。
真空，这一术语译自拉丁文vacuo，其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在指的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度（degree ofvacuum），通常用压力值表示。因此真空包装实际上不是完全真空的，采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以，又将真空包装称为减压包装或排气包装。真空包装机真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展。中国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。整个动作完成后，真空盖会自行抬起，操作人员就可取出以包装好的产品，重复这样动作即可。
以上信息由专业从事食品包装袋真空机的友联包装于2024/5/4 8:44:57发布
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