武汉通仁自动化有限化司---自润滑铜套（无油衬套）使用的特性
通仁自动化有限公司公司生产销售：自润滑直柱无油衬套，自润滑带肩无油衬套，自润滑带法兰无油衬套，自润滑无油垫片，自润滑法兰固定座组件，自润滑嵌入法兰固定座组件，自润滑中间法兰固定座组件。镶嵌石墨固体润滑轴承是在轴承基体金属摩擦面上开出排列有序大小适当的孔穴．并嵌入具有独1特自润滑性能的成型固体润滑剂(固体润滑剂面积一般为摩擦面积的25％一30％)．；制成自润滑轴承。该轴承综合了金属和具有特殊配方的润滑材料的各自优点。突破了一般轴承依靠油的界限性。
镶嵌石墨固体润滑油轴承别适用于无油、高温、高负载、低速度．防污、防蚀、防辐射。以及在水中或真空溶液浸润而根本无法形成润滑油膜的特殊工况条件下使用。产品广泛应用于冶金轧钢设备、矿山机械、船舶工业、船舶航海、水轮机、气轮机、灌装设备、仪器仪表、纺织机械，并在其他工农业机械中有着广阔的应用领域，并得到越来越多的使用。
固体自润滑轴承的基体根据轴承自身的工况条件而定。常用的材料有高力黄铜、锡青铜、铸件等多种合金。嵌入的固体自润滑材料主要以天然黑铅、人工石墨、MoS2以及以PTFE为基体的两大品种。根据轴承自身工况条件．通过不同金属基体和嵌入固体自润滑嗣的组合．可保证产品能满足各种温度、负荷、运动和介质等工况条件的特殊需要，并保证稳定又可靠地工作。欢迎新老客户垂询！
石墨铜套具有以下特点：
一、无需再另外加润滑油或润滑脂来作为润滑剂。
二、可在300°高温下正常运转，且不会出现烧瓦、烧轴现象。
三、石墨铜套本身不需要开油槽，通过其基体镶嵌的石墨在运转过程中形成油膜起到自润滑的作用，且可以保护轴不被拉伤。
四、抗压能力强、载荷高、硬度高、摩擦系数低。
五、精密度高，走合性能好。
六、适合于往复、旋转、摇摆和间歇运动等油膜难以形成的场合。
铜合金型无油村套通常有两种装配方法:1.常温压制装配法:2.冷却装配法
·常温压制装配法组装简单，快速，通常用于对精度无特别要求的场合
.冷却装配法，配合精度高，有一定的组装要求，通常用于对精度有较高要求的场合
1.冷却组装所需要的材料:
冷却介质:液氮或干冰
容器:保温隔热容器
2.冷却后无油衬套外径收缩量D=Dxax(T-T1)
D:无油衬套外径
a:无油衬套膨胀系数
T:无油衬套冷却温度
T1:装配环境温度
3.操作方法
1将无油衬套放入保温隔执容器中，放入冷却介质，一般推荐为-40~-70℃
②冷却时间1小时以上，如无油衬套与座孔的过盈量较大时，需要适当延长冷却时间
③再次测量确认无油衬套外径与座孔内径尺寸
④将冷却好的无油衬套迅速放入座孔中，避免中途停留时间过长
以上信息由专业从事复合型无油衬套的通仁自动化于2024/5/4 12:54:15发布
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